球型止回閥較以前相比有哪些新的特色？

　　（1）閥門結(jié)構(gòu)主要提高密封面硬度及彈性，延長密封材料的使用壽命則采用改進機械傳動模式，擺脫或減少球體與密封面摩擦接觸防止擦傷，以提高或延長閥門使用壽命。

　　（2）球體、密封圈及密封面的制造精度、光潔度和吻合度則是超硬密封球型止回閥研制成功的關(guān)鍵技術(shù)。Cr2O3、ZrO2、Al2O3、Ni基合金和WC等超硬密封材料能滿足高溫、高壓、腐蝕顆粒狀介質(zhì)條件下的密封功能條件要求。

　　（3）同時也給產(chǎn)品制造加工、裝配帶來難度。加工工藝超硬密封球型止回閥球體和密封圈密封面硬度為1000~1300HV（69~75HRC）。

　　（4）大限度的提高球體與密封面的硬度是高溫、高壓、腐蝕和顆粒性介質(zhì)狀態(tài)下密封面使用壽命的關(guān)鍵。

　　（5）超硬密封球型止回閥密封面采用新型結(jié)構(gòu)，密封面承受比壓相對減小，對提高球型止回閥的使用壽命提供了。

　　（6）采用的HVOF噴涂技術(shù)使球體與密封面形成超硬密封，密封面硬度HRC≥73。HVOF噴涂是目前我公司近期的高，在處于期并逐步探索形成一套比較成熟經(jīng)驗。

　　（7）改進球型止回閥傳統(tǒng)的密封機理設(shè)計是新結(jié)構(gòu)球型止回閥的創(chuàng)新。傳統(tǒng)的球型止回閥設(shè)計采用球體與密封面為線接觸，密封圈承受比壓過大，密封圈變形是球型止回閥使用壽命低的主要因素。

　　（8）球型止回閥密封面材料采用的是四氟乙烯，尼龍1010、聚酰亞氨等非金屬材料，其密封材料承受的比壓q≤20MPa，溫度t≤180℃，使球型止回閥使用受到了很大的限制。

　　（9）球型止回閥流阻小，流向不受限制，啟閉與其他類閥門相比具有綜合性能好的優(yōu)勢，也是閥門制造商的課題。

　　（10）采用、的彈簧（板彈簧、圓柱形彈簧），高溫、高壓閥門在低壓下密封性。采用填充金屬骨架填料高溫、高壓條件下閥桿密封。

　　（11）目前國內(nèi)金屬密封球型止回閥密封面采用氮化處理，鍍硬鉻或噴焊CoCrW硬質(zhì)合金等硬化工藝，但仍然解決不了高壓下密封面擦傷，高溫下密封面抗磨性下降的缺陷。該項目采用噴涂等工藝，根據(jù)使用條件采取不同噴涂方法，可以較大限度滿足閥門運行參數(shù)需求。

　　球型止回閥是如何工作的？其實很簡單的，閥前流體壓力在球體上所產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，閥座不會承受過大壓力。固定球球閥的轉(zhuǎn)矩小，閥座變形小，密封性能穩(wěn)定，適用于高壓、大通徑的場合。本裝配調(diào)試好后，密封面上的預(yù)緊力也就固定了，這樣當閥座磨損以及塑性殘余變形后，密封比壓就會降低。彈性閥座除了與普通閥座一樣，在預(yù)緊力或流體壓力作用下，閥座產(chǎn)生彈塑性變形而達到密封外，還由于閥座本身的特別結(jié)構(gòu)或借助于彈性元件如金屬彈性骨架、彈簧等，在預(yù)緊力或流體壓力下產(chǎn)生彈性變形，以補償溫差、壓力、磨損等變化。固定球閥常規(guī)的是蝸輪固定球閥，鍛鋼固定球閥，氣動固定球閥等。高壓情況下，介質(zhì)流速很快，特別是閥門剛開啟或關(guān)閉瞬間，在高速沖擊下，如采用整體型彈性閥座很容易損壞，甚至閥座被切斷、沖掉。對于高壓固定球閥，閥座的設(shè)計非常關(guān)鍵。