【聯系人】崔經理【手 機】15233176839
【手 機】13513492131
【傳 真】0317-8349631
【地 址】河北省泊頭市四營區
中心
球型止回閥密封面的泄漏的原因分析
時間：2019-10-14 點擊： 次
球型止回閥在管路和設備上較廣泛的用途之一就是初斷介質的流通，因此，它的密封性是決定產生內漏與否的主要因素。閥門密封面般由對密封副組成，-個在閥體上，另一個在閥瓣上。球型止回閥是流體系統中使用多的一種控制部件，可用于開關或控制流向及調節等作用，而從較簡單的截斷功能來說，閥門的密封在機械中，其功用是為了防止介質，從其所在的腔體內沿零件的結合間，向外泄漏或阻滯外部物質進入內部，起密封作用的領、部件稱密封件或密封結構，簡稱密封，兩結合面中與密封件接觸、起密封作用的表面稱為密封面。閥門密封面是球型止回閥的核心部位，它產生泄漏的形式般可分為這幾種，即密封面的泄漏，密封圈連接處的泄漏，關閉件脫落產生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。
球型止回閥密封面的泄漏的原因分析：
（1）閥門已到全關閉位置注續施加過大的關閉力，包括不正確地使用長杠桿操作，密封面被壓壞、擠變形。
（2）把切斷閥當作節流閥、減壓閥使用，密封面被沖蝕而破壞。
（3）閥桿彎曲或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中。
（4）密封面材質選用不當或沒有按工況條件選用閥門，密封面容易產生腐蝕、沖蝕、磨損。
（5）閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損。
（6）密封面關閉不嚴或因關閉后冷縮出現的細縫，產生中蝕現象。
（7）堆焊和熱處理沒有按規程操作，因硬度過低產"生磨損，因臺金元素燒損產生的腐蝕，因內應力過大產生的裂紋等缺陷。
（8）經過表面處理的密封面剝落或因研磨過大，失去原來的性能。
（9）密封面磨損過大而產生掉線現象，即密封副不能很好地密合。
（10）密封面研磨不平，不能形成密合線。
總體來說，球型止回閥的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。其實，閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。
球型止回閥外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏較是不能允許的，因而閥門需要具有的密封性能。例如：在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉；在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把放在主要機器設備方面，卻忽視了閥門。這樣會使整個生產速率降低或停產、或造成種種其它事故發生。因此，對閥門的選用、安裝、使用等都需要進行認真負責的工作。國內常用的一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥控制閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。
